1. 부하 및 속도 제어: 중단 기간 동안-작업 부하를 정격 값의 80% 이내로 제어해야 합니다. 과도한 충격으로 인해 새로 조립된 부품의 마모가 가속화되는 것을 방지하기 위해 전부하 또는 과부하 작동을 피하십시오. 동시에 주행 및 진동 작동 속도를 약 30% 줄이고 원활하게 작동하며 급가속, 급회전 또는 비상 제동을 피하여 변속기 및 유압 시스템에 대한 열 충격을 줄이는 것이 좋습니다.
2. 100시간 이상의 실행 시간: 일반적으로 휴식 시간은-100시간 동안 지속되는 것이 좋습니다. 고강도-또는 고부하-모델의 경우 이 시간은 150시간까지 연장될 수 있습니다. 중단 기간 후에는 윤활유 교환, 필터 청소, 키 볼트 조임 등을 포함한 포괄적인 검사 및 유지 관리를 수행하여 모든 시스템이 안정적인 작동 상태에 들어가도록 해야 합니다.
3. 윤활 및 오일 관리 강화: 매 8시간 작동 후 관절 핀 및 진동 롤러 베어링과 같은 중요 구성품에 그리스를 바르십시오. 100시간마다 유압유 품질을 샘플링하고 테스트하여 유화 및 흑화를 관찰하고 필요한 경우 오염 및 점도 테스트를 위해 샘플을 보냅니다. 먼지가 엔진에 유입되어 비정상적인 실린더 마모가 발생하는 것을 방지하려면 50시간마다 공기 필터를 청소하거나 교체하십시오.
4. 고-품질, 저점도-윤활유 사용: 초기 중단-기간에는 저-점도, 고-세정 윤활유를 사용하는 것이 좋습니다. 이는 금속 잔해물을 씻어내고 빠르게 보호 오일막을 형성하는 데 도움이 됩니다. 휴식 시간-이 지나면 일반 작동 오일로 전환합니다.
5. 독립적인 건강 기록 수립: 정밀 검사된 로드 롤러에 대한 전용 유지 보수 기록을 수립하고 수리 장치, 교체 부품 목록, 첫 번째 오일 교환 날짜, 일일 작동 시간 및 비정상적인 현상과 같은 정보를 기록하여 전체{1}}주기 추적 관리를 달성하고 후속 유지 관리 결정 및 가치 평가를 용이하게 하는 것이 좋습니다.
