I. 표준화된 운영을 엄격히 준수합니다.
엔진 부하 제어: 90% 이상의 부하에서 장시간 작동을 피하십시오. 냉각을 위해 간헐적으로 작동하십시오.
진폭과 지하 조건 일치: 부드럽거나 저항이 높은 토양층에서 작업할 때 진동 주파수와 진폭을 낮추어 가진력이 토양의 지지력을 초과하지 않도록 합니다.
적절한 견인 속도: 임팩트 롤러를 견인할 때 견인 속도를 12~15km/h로 유지하십시오. 과도한 속도는 에너지 전달 실패로 이어질 수 있으며, 반대로 본체의 부하를 증가시킬 수 있습니다.
II. 건설 조직 설계 최적화
토양 유형에 따라 장비 선택: 붕괴성 황토 및 응집성 토양과 같은 저항력이 높은 기초에는 전용 트랙터를 사용하세요.{0}} 작은 로더로 롤러를 견인하려고 시도하지 마십시오.
다층 다짐 시 두께 제어: 단일-층 포장은 30cm를 초과해서는 안 됩니다. 지나치게 두꺼운 층은 압축 저항을 크게 증가시켜 장비가 과부하 상태에서 작동하게 만듭니다.
반복 다짐 방지: 동일한 영역의 반복 다짐을 방지하고 비효율적인 에너지 소비를 줄이기 위해 정확한 작업을 위해 마킹 라인 또는 GPS 내비게이션을 사용합니다.
III. 예방적 유지보수 조치 구현
유압 오일 및 필터를 정기적으로 교체하십시오. 유압 시스템을 깨끗하게 유지하여 비정상적인 압력 증가 및 펌프 부하 증가로 이어질 수 있는 막힘을 방지하십시오.
충격 흡수 장치 검사: 고무 충격 흡수 장치와 유압 완충기 실린더가 제대로 작동하여 충격력을 효과적으로 흡수하고 주 엔진 구조를 보호하는지 확인합니다.
강철 휠 부착의 적시 청소: 작업 후 진흙과 아스팔트 잔여물을 제거하여 추가 중량이 균형을 방해하고 전송 효율에 영향을 미치는 것을 방지합니다.
IV. 지능형 시스템을 통한 동적 모니터링
엔진 관리 시스템(EMS) 활성화: 부하, 수온, 오일 압력과 같은 매개변수를 실시간으로 모니터링하여 제한을 초과하면 자동으로 경보나 속도 제한을 발생시킵니다.
원격 모니터링 단말 설치 : IoT 플랫폼을 통해 장비 상태를 확인하고, 이상 징후 감지 시 신속하게 개입하여, 장기간 과부하로 인한 돌이킬 수 없는 피해를 방지합니다.
정기적으로 ECU 데이터 읽기: 빈번한 과부하 동작을 분석하여 운영 최적화를 위한 데이터 지원을 제공합니다.
