I. 일상 작업 전후의 기본 유지 관리
1. 연료 및 윤활 관리: 93-옥탄가 이상의 무연 휘발유를 사용하십시오. 길들이기 기간 이후 100시간마다 엔진 오일을 교체하십시오. 매일 운전 전후에 오일 레벨을 확인하고, 필요한 경우 동일한 종류의 윤활유를 보충하십시오.
2. 작업 후 청소: 아스팔트 수리 작업 후 베이스 플레이트에 남아 있는 아스팔트를 즉시 청소하십시오. 시멘트 및 안정화층 작업 후에는 기계 전체를 철저히 세척하여 단단한 잔여물이 부품을 마모시키지 않도록 하십시오.
3. 시작-및 종료 절차: 예열을 위해 작동하기 전에 2~3분 동안 유휴 상태를 유지하고, 종료하기 전에 2~3분 동안 유휴 상태를 유지합니다. 전원을 직접 차단하지 마십시오.
II. 핵심 부품 전문 유지보수
1. 기어박스 유지 관리: 오일 레벨과 품질을 정기적으로 점검하고 내부 금속 파일링과 불순물을 즉시 청소하여 변속기 메커니즘의 마모를 방지하고 걸림을 방지합니다.
2. 진동 및 전달 시스템: 구동 벨트/체인의 장력을 정기적으로 점검하고 필요에 따라 조정하십시오. 충격 흡수 패드의 틈새에 남아 있는 먼지를 청소하십시오. 심하게 마모된 패드를 교체하여 장비 전체의 진동 손상을 줄이십시오.
3. 공기 필터 및 연료 시스템: 작업 환경에 따라 2~3일마다 공기 필터를 청소하십시오. 6회 청소 후 새 정품 필터로 교체하세요. 연료 라인 조인트를 정기적으로 점검하여 헐거움과 누출을 방지하십시오.
III. 장기-보관 및 유지관리
장비를 장기간 사용하지 않을 때는 연료 절약 밸브를 닫고 공회전 상태로 두어 기화기에 남아 있는 연료를 완전히 태워 연료 라인을 막힐 수 있는 연료 증발과 탄소 축적을 방지합니다. 장비를 건조하고 환기가 잘 되는 실내로 옮기고, 장기간 압력에 의해 래밍 플레이트가 변형되는 것을 방지하기 위해 나무 블록으로 기계 본체를 높이며 습기와 녹을 방지합니다.
IV. 정기 유지 관리(등급별)
매주: 모든 연결 패스너를 철저히 검사하고 느슨한 볼트를 조입니다.
월간: 연료 필터를 교체하고, 진동 주파수 및 가진력의 안정성을 확인하고, 장비의 안전 보호 장치의 기능을 테스트합니다.
분기별: 모든 윤활 지점에 적절한 양의 그리스를 도포하고, 전기 배선의 절연 상태를 확인하고, 노화 또는 손상 가능성을 조사합니다.
