1. 코어 구성 요소의 마모 가속화
1. 베어링 및 편심 피해
불충분 한 윤활은 베어링의 금속 표면 사이에 직접적인 마찰을 일으켜 긁힘이나 찌그러짐을 초래할 수 있습니다. 심한 경우에는 "샤프트 발작"(베어링 발작)이 발생할 수 있습니다.
편심을 윤활하지 않으면 진동 시스템에서 마모가 악화 될 수있어 진폭이 20%이상 떨어집니다.
2. 전송 시스템의 손상
기어 박스 오일 고갈은 메쉬 저항을 30%증가시키고 긴 - 용어 모터 과부하가 코일을 태울 수 있습니다.
유압 시스템에서 파열 된 오일 필름은 밸브 코어 고착을 유발하고 압력 변동이 10%를 초과 할 수 있습니다.
2. 장비 성능 및 안전 위험
1. 전력 출력 감소
마찰 계수가 증가하면 에너지 손실이 발생하여 등반하거나 가속 할 때 전력이 충분하지 않습니다.
연료 효율이 감소합니다. 에너지 소비는 20%이상 증가합니다.
2. 과열 및 화재 위험
80도 이상 지속되는 기온은 그리스 탄화를 일으켜 악순환을 일으킬 수 있습니다.
매우 높은 온도는 주변 가연성 재료 (예 : 연료 필터 및 고무 씰)를 점화시킬 수 있습니다.
3. 장비 수명 및 유지 보수 비용
윤활이 좋지 않으면 엔진 수명이 50%이상 단축되어 주 베어링과 같은 주요 구성 요소를 조기 교체해야합니다.
비정상적인 진동은 동체 볼트를 풀어 구조적 변형의 수리 비용을 증가시킬 수 있습니다.
4. 운영 위험 경고
윤활 실패로 인한 금속 마찰 노이즈는 다른 잠재적 인 기계적 문제 (예 : 이물 물체 재밍)를 가릴 수 있습니다.
유압 시스템 누출은 작업 환경을 윤활유로 오염시켜 미끄러짐의 위험을 증가시킬 수 있습니다.
