유지 보수가 어려운 이유
1. 복잡한 구조 :
진동 롤러의 진동 시스템은 진동 모터, 편심 블록 및 유압 시스템과 같은 구성 요소를 포함하여 정적 롤러보다 더 복잡합니다. 이러한 구성 요소의 고장 확률은 비교적 높으며 유지 보수에는보다 전문적인 지식과 기술이 필요합니다.
유압 시스템은 진동 롤러의 핵심 구성 요소 중 하나이며 유지 보수에는 전문적인 유압 지식과 도구가 필요합니다.
2. 고주파 진동 :
진동 롤러는 작업 할 때 고주파 진동을 생성하므로 부품을 풀고 씰의 마모와 같은 문제를 일으킬 수 있습니다.
고주파 진동은 또한 기계적 구성 요소의 피로를 가속화 할 수 있으며, 더 자주 검사 및 교체가 필요합니다.
3. 고음 환경 :
진동 롤러는 작업 할 때 많은 소음을냅니다. 이는 운영자의 청각 건강에 영향을 미치고 검사 및 유지 보수의 어려움을 증가시킬 수 있습니다.
4. 높은 전문 요구 사항 :
진동 롤러의 유지 보수에는 유압 시스템, 진동 시스템 및 전기 시스템의 원리 및 유지 보수 방법에 익숙한 전문 기술자가 필요합니다.
정기적 인 유지 보수는 유압 압력 게이지, 진동 주파수 미터 등과 같은 전문 테스트 장비 및 도구를 사용해야합니다.
유지 보수 제안
1. 일일 검사 :
매일 작업하기 전에 유압 오일, 오일 및 냉각수의 수준을 점검하여 정상 범위 내에 있는지 확인하십시오.
진동 휠과 스틸 휠의 표면에 균열이나 손상이 있는지 확인하고 제 시간에 수리하거나 교체하십시오.
2. 정기 유지 보수 :
씰을 점검하고 진동 시스템의 일부를 점검하여 조이고 밀봉되어 있는지 확인하십시오.
매달 유압 시스템의 필터 및 오일 파이프를 점검하고 필터를 교체하고 필요한 경우 오일 파이프를 청소하십시오.
3. 전문 유지 보수 :
유압 오일 탱크 청소, 유압유 및 필터 교체를 포함하여 1/4에 한 번 포괄적 인 유압 시스템 유지 보수를 수행하십시오.
1 년에 한 번 진동 시스템을 전문적으로 검사하고 편심 블록, 진동 모터 및 기타 부품의 마모를 확인한 후 마모 된 부품을 제 시간에 교체하십시오.
4. 작동 사양 :
연산자는 장기 고주파 진동을 피하기 위해 조작 매뉴얼을 엄격하게 따라야합니다.
장비 유지 관리 및 관리에 대한 인식을 향상시키기 위해 운영자를 정기적으로 훈련시킵니다.
5. 장기 주차 :
롤러가 오랫동안 주차 된 경우 엔진 워터 탱크의 물을 배수하고 각 구성 요소의 외부 표면을 청소하고 등유로 윤활 구멍을 청소하고 그리스를 주입하십시오.
오랫동안 주차 할 때 롤러는 수분과 비 침식을 피하기 위해 마른 창고에 보관해야합니다.
