I. pre - 작동 준비
1. 인사 자격
운영자는 장비의 성능 및 비상 대응 절차에 대해 인증을 받고 익숙해야합니다.
훈련받지 않은 직원은 매개 변수를 쉽게 잘못 지정하여 고르지 않은 압축 또는 장비 손상으로 이어질 수 있습니다.
2. 장비 검사
주요 구성 요소 : 엔진 오일 레벨, 브레이크 시스템 감도, 타이어 압력 (표준 값의 장비 설명서 참조) 및 롤러 표면 청결을 확인하십시오.
유압 시스템 : 누출이없고, 오일 레벨이 스케일 내에 있으며, 오일이 명확하고 불순물이 없는지 확인하십시오.
안전 장치 : 비상 정지 버튼과 경고등을 테스트하여 올바른 기능을 테스트하십시오.
3. 환경 평가
작업 표면을 장애물로부터 제거하고 토양 수분을 평가하십시오 (너무 젖어 있으면 공기를 공기하십시오. 너무 건조한 경우 물을 뿌립니다).
II. 운영 지침
1. 시작과 운전
시작 후 기계를 3-5 분 동안없이 실행하고 계기판에 비정상적인 경보가 있는지 관찰하십시오. 운전 중 일정한 속도를 유지하십시오 (권장 속도 : 초기 압축의 경우 1.5-2km/h, 2 차 압축의 경우 2-3km/h). 날카로운 회전이나 갑작스런 제동을 피하십시오.
2. 압축 기술
계층화 된 압축 : "빛의 먼저, 나중에 무거운 먼저, 먼저, 나중에 빠르게"라는 원리에 따라 각 층은 두께가 30cm 이상이어야합니다.
오버랩 너비 : 인접한 압축 스트립은 휠 너비의 1/3으로 겹쳐 압력 손실을 보장해야합니다.
진동 제어 : 부드러운 토양에는 저주파 및 높은 진폭을 사용하고 단단한 토양의 경우 고주파 및 낮은 진폭을 사용하십시오.
3. 안전 거리
아무도 작동 반경 내에 서있을 수 없으며 내리막 길로 갈 때 중립의 해안은 금지됩니다.
III. 유지
1. 매일 유지 보수
롤러에서 파편 (예 : 아스팔트)을 청소하고 타이어 마모를 검사하십시오 (트레드 깊이<3mm requires replacement).
오일 라인 부식을 방지하기 위해 작동 후 연료 탱크에 누적 된 물을 배수하십시오.
2. 정기적 인 유지 보수
매주 : 오일 필터를 교체하고 조인트를 윤활하십시오. 500 시간마다 : 유압 오일을 교체하고 진동 시스템 균형을 교정하십시오.
3. Long - 용어 주차
평평한 표면에 주차하고 타이어 아래에 나무 블록을 놓고 변형을 방지하고 배터리의 네거티브 터미널을 분리하십시오.
IV. 비상 절차
갑작스런 오작동 : 즉시 엔진을 끄고 브레이크를 바릅니다. 유압 누출이있는 경우 흡수성면을 사용하여 제거하십시오.
개인 상해 : 호감 사고가 발생한 경우, 2 차 부상을 피하기 위해 구조하기 전에 전력을 분리하십시오.
